探秘國內倉儲貨架制造工藝流程和表面處理細節

來源：廣州金鐵牛貨架有限公司　編輯：金鐵牛貨架閣樓　時間：2019-7-4 16:05:54 點擊：1945

        倉儲貨架生產工藝針對許多專業人士可能并不陌生，但針對買家，有時候是只是其一，不知其二。今天金鐵牛倉儲貨架網編找來業內人士小結的“國內倉儲貨架生產制造生產流程及金屬表面處理”說明，可算一次小小的揭露，如果不是太認識的還可以作一個深度的認識。

        生產制造生產流程，倉儲貨架主要組件生產制造生產流程：原材料(帶鋼)縱剪--上卷--開卷--預校直-全自動上料沖孔（立桿正面、側面孔）--冷彎擠壓成型--校直--剪斷--檢測--（焊接）--表層靜電噴塑--成品包裝--入庫\分發。

        在其中在生產制造生產流程中，全自動上料沖孔是非常重要的生產流程節點和生產制造重要環節。倉儲貨架立桿的全自動上料系統及沖壓機是倉儲貨架產品的核心品質控制點，隨時不良影響到倉儲貨架立桿的沖孔精密度及其與橫梁的配合尺寸等。

        倉儲貨架生產制造牽涉到冷彎機組系統，其工作中速率較大可達標每分25米以上，均值運作速率可達標每分6米，并依據孔位分布情況和定尺長度進行追蹤液壓剪斷，依據多年的加工生產制造經驗，均值出產量20噸以上，較大出產量可達100噸。

        金屬表面處理，由于涂漆施工對環境有環境污染，對人體有危害，并且涂漆粘合力不強，金屬涂層耐磨耐腐能力差等，現如今主要采取靜電噴塑作為倉儲貨架表層處理方式。靜電噴塑優勢主要在于不需稀料、施工固化時間短、無需底漆、金屬涂層外觀品質優異、對施工人員技術要求不高、成本低及其靜電噴涂過程中不會出現流淋問題。

        靜電粉末噴涂加工工藝，倉儲貨架環氧樹脂膠粉末靜電粉末噴涂加工工藝包括：熱脫脂（除油）--酸洗（除銹）--熱磷化或鈍化--全自動靜電噴涂--高溫固化—冷卻—取件--包裝入庫，表層經過早期處理（除油、除銹和磷化等），再進行全自動靜電噴塑處理。

         將工件表層的涂料加熱到180±5度，并保溫15分鐘，使之流平、固化，落下的粉末利用回收系統回收再運用。 全部靜電粉末噴涂過程采取懸掛鏈輸送，以降低空氣中殘渣對工件表層的不良影響，有益于現代化實時控制及各種工藝處理參數的平穩控制，能確保各種倉儲貨架產品的表面質量。 金屬表面處理不允許沾有殘渣和顆粒物，對瑕疵問題進行嚴控。

        現代化噴粉設備， 現代化噴粉設備一般采取瑞士金馬公司產品，由六至十根自動噴槍和兩支人工噴槍組成，人工噴槍為補槍，用于預制構件易造成電磁屏蔽的盲區具體位置的補粉，進而保障了全部預制構件里外金屬涂層平滑，偏灰，無縮松花束包裝等問題。

        顏色，倉儲貨架表層標準顏色一般有立桿片藍色和橫梁橘色，但也有少部分倉儲貨架噴成淺灰色、深綠和橫梁橙黃色。表層顏色還可以依據客戶滿意度訂做，但倉儲貨架必須有一定的數量或增加靜電噴涂費用來達到客戶要求。